Sve više proizvođača plastike duboko je shvatilo važnost korištenja aparata za temperaturu plijesni za kontrolu temperature plijesni za kalup plastičnih proizvoda. Ako je odabrana mašina za temperaturu kalupa u skladu sa temperaturnim zahtjevima kalupa proizvoda. Može umnogome poboljšati kvalitet proizvoda. To, za drugu, smanjuje operativni trošak proizvoda. Pa kako odabrati aparat za temperaturu plijesni koji odgovara vašim potrebama?
Sa intenzivacijom tržišne konkurencije proizvođači plastike sve više obraćaju pažnju na ovo pitanje. Kakva je to mašina za temperaturu plijesni potrebna za kontrolu vlažnosti u svakoj fazi plijesni proizvoda? Koje su prednosti i mane ove vrste aparata za temperaturu plijesni? Prema sličnostima temperaturnih strojeva plijesni, uspoređujući temperaturne strojeve plijesni koje prodaju različiti proizvođači na tržištu, nije nam teško klasificirati ih u nekoliko serija. Kriteriji klasifikacije su: medij za prijenos topline, raspon kontrole temperature, unutrašnja struktura, način hlađenja itd. Gorenavođeni kriteriji imaju ključnu ulogu u odabiru aparata za temperaturu plijesni.
1. Prednosti i mane mašine za temperaturu plijesni
Nesumnjivo, možemo pronaći mašinu za temperaturu plijesni koja odgovara vašim potrebama na tržištu, s obzirom na različite aspekte ekonomije i tehnologije. Ali u stvari, kako odabrati između raznih brendova i serija nije lak zadatak. Osim razmatranja troškova, potrebno je razumjeti i: vremenom snabdijevanja proizvodima, kvalitetom usluge nakon prodaje, da li se mašina može proširiti itd. U stvari, ono što vam je važno je da dobijete tehničke parametre aparata za temperaturu plijesni koji odgovara vašim potrebama, kako bi vam izmjerio dostupnost.
1. Termički provodni medij kao standard
Da odluči da li će koristiti ulje za prenos toplote ili vodu. U okviru dozvoljenog raspona kontrole temperature, na osnovu dobre toplotne provodljivosti vode, preferira se tip vode.
(1) Mašina za temperaturu kalupa tipa vode
Kada temperaturni zahtjev kalupa ne prelazi 95 °C, radni način rada mašine za temperaturu kalupa je ne-zatvoren; kada je temperatura veca od 95 °C, zatvoreni radni mod mora biti odabran kako bi se osigurao određeni pritisak unutar sistema i izbjeglo isparavanje medija za prijenos topline.
Kada je kalup na visokoj temperaturi, kao što su termoplastični materijali u procesu ubrizgavanja kalupa, potrebno je precizno i brzo provođenje toplote. Ovo je briga za proizvode sa visokim preciznim zahtjevima. Na osnovu ograničenja unutrašnjeg prostora vrućeg trkača općeg tipa kalupa, temperaturni stroj tipa tople vode je pogodan od mašine za temperaturu tipa ulja. Kada temperatura dostigne 200°C, a pritisak 16Bar, mašina za temperaturu kalupa tipa vode je istaknutija.
Temperaturni raspon temperaturnog temperaturnog stroja tipa vode je: 5°C~200°C.
(2) Mašina za temperaturu kalupa tipa ulja
Raspon kontrole temperature mašine za temperaturu kalupa tipa ulja je 45°C~350°C. Prema zahtjevima za kontrolu temperature koji su vam potrebni, Hengrui Machinery vam pruža razne serije koje možete odabrati.
Temperatura ne-zatvorenog aparata za temperaturu kalupa tipa ulja može doseći i do 200 stepeni. S obzirom da će neki termički provodni mediji biti podložni pirolizi na 200 °C. Stoga bi medij za prijenos topline koji se koristi u ovoj seriji temperaturnih strojeva plijesni trebao imati temperaturu veću od 200 °C za reakciju pirolize, kako bi spriječio reakciju pirolize da zaključa raspadnuti ugljik na površinu toplotnog medija, čime se smanjuje performanse prijenosa topline medija i na kraju čini kalup Vlažnost se ne može dobro kontrolirati.
Pošto je ulje sklono pirolizi na visokoj temperaturi, treba poduzeti sigurnosne mjere kako bi se izbjegla reakcija pirolize kada je temperatura ulja višu od 200 °C. Ako je potrebno, treba provjeriti brzinu protoka medijuma za prijenos topline. Ako je brzina protoka preniska, sistem bi trebao automatski isključiti funkciju.
Osim toga, treba izbjegavati problem oksidacije termički provodnog medija. Oksidacijska reakcija će povećati viskoznost medija, smanjiti toplinsku provodljivost medija, a utjecati i na kontrolu temperature plijesni. Stoga, pri sipanju ulja u spremnik ulja, ulje se mora sporo izliti, a temperaturu medija treba kontrolirati na oko 100 °C.
2. Metoda hlađenja, drugi kriterij selekcije
Pri odabiru mašine potrebno je obratiti pažnju i na način hlađenja medija za prijenos topline. Postoje dvije vrste metoda hlađenja: direktne i indirektne. U indirektnoj metodi hlađenja, rashladno kolo je odvojeno od glavnog kruga. Medij za prijenos topline koji se koristi u ovoj metodi hlađenja je općenito tip ulja. Toplota rashladnog medija apsorbira se od strane toplotnog medija i direktno ulazi u razmenni ventil. Metoda indirektnog hlađenja se koristi samo na mašini za temperaturu kalupa tipa ulja. Pošto kapacitet hlađenja ove metode hlađenja nije jak, voda za hlađenje mora biti čista pri upotrebi ove metode hlađenja, kako bi se spriječilo da nečistoće blokiraju cijevi i utiču na performanse kontrole temperature mašine. .
Mana indirektnog hlađenja: toplota se gubi u izmenjivaču toplote. Stoga, kada stvarna temperatura medija ima veliko odstupanje od postavljene vrijednosti, koristimo metodu direktnog hlađenja s velikim kapacitetom hlađenja. Uz direktno hlađenje, voda za hlađenje ide direktno u sklop bez potrebe za izmeniočem toplote. Koristeći ovu metodu hlađenja može uveliko poboljšati kapacitet hlađenja sistema, a onda se medij za prijenos topline može brzo ohladiti. Električni ventil ili višefazna kontrola solenoidnog ventila može se koristiti za povećanje kontrolne preciznosti sistema. Premisa korištenja metode direktnog hlađenja je: zatvoreno kolo; medij za prijenos topline treba koristiti čistu vodu.
3. Jednostruka petlja, dvostruka petlja, višestruki kontrolni sistem, treći kriteriji selekcije
Da se razluči ono što je jednostruki, dual-petlja i multi-petlja kontrolni sistem.
Jednostruki sistem kontrole petlje je kompaktne strukture i male veličine. Postoje razne serije prema njegovom rasponu kontrole temperature.
Sistem kontrole sa dual-petljom se koristi kada je temperatura potrebna pokretnim i fiksnim plijesni pločama kalupa različita. Prema različitim temperaturnim zahtjevima dvaju predložaka, temperatura dva sklopa je kontrolirana i brzina protoka pumpe je podešena.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd.je proizvođač specijaliziran za tehnologiju kontrole industrijske temperature 20 godina. Implementirati savremeni sistem upravljanja kvalitetom S09001: 2008 i ekološki sistem IS014001: 2004 standardi kako bi se osiguralo da tim preduzeća i dalje bude u tehničkom polju. Inovacije, fokusirajući se na osjećaj upotrebe i zadovoljstva korisnika, jednoglasno su prepoznali industrija i kupci; dobivena AAA certifikacija kreditnog rejtinga; kompanija je 2016. godine bila ugovorno i pouzdano preduzeće. Godine 2013. kompanija je osnovala chiller u Zoni ekonomskog i tehnološkog razvoja Chuzhou u podnožju prekrasne planine Langya. I baza za proizvodnju temperaturnih mašina plijesni, i osnovana Chuzhou Ruikang Plastic Technology Co., Ltd.